Ánodos de metal de cobre



















¿Qué es el ánodo de metal de cobre?

A ánodo de metal de cobre es un nodo que permite que la corriente fluya hacia un aparato eléctrico. Por lo general, pero no siempre, es el polo positivo de una celda electroquímica donde se concentran los aniones (iones cargados negativamente). Hay muchos tipos de ánodo, como el ánodo de grafito y el ánodo de aluminio. Los ánodos de cobre son diferentes a estos porque están especializados en el refinado de cobre, un proceso conocido como fundición de cobre.

Materias primas para ánodos metálicos de cobre

El material del ánodo de cobre proviene de dos lugares; El cobre es un material refinado o usado. El cobre refinado se presenta como cobre de cátodo porque el cobre se refina por electrólisis (galvanoplastia a partir de la solución). En este proceso, la espuma de cobre (aproximadamente un 95% de cobre) se anodiza; el cobre de alta pureza se recubre lentamente sobre el cátodo y las impurezas se depositan como lodos en el fondo del baño de enchapado. Los contaminantes del lodo contienen hierro, azufre, telurio, selenio, oro, plata, zinc, arsénico y otras impurezas. La chatarra de cobre se produce en todo el mundo, a partir de líneas de servicios públicos, líneas telefónicas, transformadores, tuberías de agua, líneas de autobuses y otras fuentes. Dichos materiales generalmente son agrupados y clasificados por ese distribuidor de residuos. La desventaja de la chatarra es que puede estar contaminada. Todas las fuentes mencionadas anteriormente contienen acero, estaño, plata y plomo. Los metales también pueden mezclarse durante la clasificación y las aleaciones de cobre pueden confundirse con cobre puro.  

La estructura de grano del ánodo de metal de cobre.

La estructura del grano es una característica esencial del ánodo de cobre. Esta estructura está completamente determinada por la fabricación del ánodo, y ahora discutiremos este tema. El ánodo de cobre fundido es el método más simple y de menor costo. Sin embargo, el ánodo de cobre fundido no exhibe la estructura de grano fino y uniforme requerida para un excelente recubrimiento. Una velocidad de fundición más alta aumentará el rendimiento, reducirá los costos y dará como resultado tamaños de grano más grandes y, por lo tanto, una estructura de grano más pobre.

Producción de ánodos metálicos de cobre

necesita ser tratado después del yeso. Por lo general, incluye laminado en caliente, extrusión en caliente o forjado en caliente. Para producir el ánodo de cobre con una estructura de grano fino. Cuando se forma cobre a alta temperatura y alta presión, la estructura del grano se modifica para volverse refinada y uniforme. Además del ánodo, el cobre para diferentes procesos también exige una buena red de granos (alambre, barra colectora, lámina de cobre y lámina). Producción de cobre de ánodo Los ánodos de cobre se ensamblan moliendo un mineral de cobre llamado calcopirita (CuFeS2) y mezclándolo con agua, aceite de pino y furoato de pentilo, una sal que se usa para mantener la mezcla fuera del agua. El aire comprimido se pasa a través de la variedad para una mayor purificación después de que se hace la mezcla. A continuación, la mezcla de calcopirita se combinó con piedra caliza y arena y se calentó a aproximadamente 2,300 ° C (1,110 ° F) en un horno de oxígeno. Cuando la mezcla se calienta, el oxígeno del horno reacciona con el hierro de la calcopirita para producir óxido de hierro (II). El cobre todavía existe en forma de sulfuro de cobre, es un excelente conductor eléctrico. El dióxido de azufre también se produce como subproducto en este proceso.

Una aplicación típica del ánodo metálico de cobre

 
  • Galvanoplastia decorativa
  • Componente electrónico
  • Resistencia a la corrosión de las piezas de automóvil
  • Conector eléctrico
  • Equipo de distribución
  • Munición
  • Monedas
  • Revestimiento de alambre
 

Resumen

En pocas palabras, varios factores definen la calidad del procedimiento de fabricación del ánodo de cobre. Estas características incluyen pureza del cobre, estructura de grano fino, contenido y distribución uniformes de fósforo, limpieza y empaque del ánodo y preparación adecuados para su uso. Por lo tanto, la calidad del ánodo de cobre debe ser importante para la fábrica de galvanoplastia porque el ánodo de fabricación correcto: Prolongará la vida útil del baño de galvanoplastia. Menos contaminación por metales; Las piezas producidas no tienen sensación de aspereza; lodo; Requiere menos mantenimiento.