Bakrene metalne anode
Što je bakrena metalna anoda
A bakrena metalna anoda je čvor koji dopušta struji da struji u električni uređaj. Obično je, ali ne uvijek, pozitivni pol elektrokemijske ćelije gdje su koncentrirani anioni (negativno nabijeni ioni). Postoje mnoge vrste anoda, kao što su grafitna anoda i aluminijska anoda. Bakrene anode se razlikuju od ovih jer su specijalizirane za rafiniranje bakra, proces poznat kao taljenje bakra.Sirovine za bakrene metalne anode
Bakreni anodni materijal dolazi iz dva mjesta; Bakar je rafinirani ili rabljeni materijal. Rafinirani bakar javlja se kao katodni bakar jer se bakar rafinira elektrolizom (galvanizacija iz otopine). U ovom procesu, pjenasti bakar (oko 95% bakra) se anodizira; bakar visoke čistoće se polako nanosi na katodu, a nečistoće se talože kao mulj na dnu kupke za prevlačenje. Zagađivači u mulju sadrže željezo, sumpor, telurij, selen, zlato, srebro, cink, arsen i druge nečistoće. Otpadni bakar proizvodi se diljem svijeta, od komunalnih vodova, telefonskih vodova, transformatora, vodovodnih cijevi, autobusnih linija i drugih izvora. Takve materijale općenito grupira i klasificira trgovac otpadom. Nedostatak otpadnog metala je što može biti kontaminiran. Svi prethodno spomenuti izvori sadrže čelik, kositar, srebro i olovo. Metali se također mogu miješati tijekom sortiranja, a bakrene legure mogu se zamijeniti za čisti bakar.Zrnasta struktura bakrene metalne anode
Zrnasta struktura je bitna karakteristika bakrene anode. Ova struktura je u potpunosti određena proizvodnjom anode, a sada ćemo raspravljati o ovom pitanju. Lijevanje bakrene anode je najjednostavniji i najjeftiniji način. Međutim, anoda od lijevanog bakra ne pokazuje finu, jednoliku zrnastu strukturu potrebnu za izvrsno prevlačenje. Veća brzina lijevanja povećat će prinos, smanjiti troškove i rezultirati većom veličinom zrna, a time i lošijom strukturom zrna.Proizvodnja bakrenih metalnih anoda
Nakon lijevanja potrebno ga je obraditi. Obično uključuje vruće valjanje, vruću ekstruziju ili vruće kovanje kako bi se proizvela bakrena anoda s fino zrnatom strukturom. Kada se bakar formira na visokoj temperaturi i visokom tlaku, struktura zrna se modificira kako bi postala profinjena i ujednačena. Osim anode, bakar za različite procese također zahtijeva dobru mrežu zrna (žica, sabirnica, bakrena folija i lim). Proizvodnja anodnog bakra Bakrene anode se sastavljaju mljevenjem bakrene rude nazvane halkopirit (CuFeS2) i miješanjem s vodom, borovim uljem i pentil furoatom, soli koja se koristi za sprječavanje ulaska vode u smjesu. Komprimirani zrak prolazi kroz smjesu radi daljnjeg pročišćavanja nakon što je smjesa napravljena. Zatim se smjesa halkopirit kombinira s vapnencem i pijeskom te zagrijava na oko 1,110 °C u peći s kisikom. Kada se smjesa zagrije, kisik u peći reagira sa željezom u halkopiritu i stvara željezov oksid (II). Bakar još uvijek postoji u obliku bakrovog sulfida i izvrstan je električni vodič. Sumporov dioksid se također proizvodi kao nusprodukt u ovom procesu.Tipična primjena bakrene metalne anode
- Dekorativna galvanizacija
- Elektronska komponenta
- Otpornost automobilskih dijelova na koroziju
- Električni priključak
- Oprema za distribuciju
- Municija
- Kovanice
- Žičano polaganje