Anodi di metallo stagno



















Cos'è l'anodo di metallo stagno?

Gli anodi di stagno metallico sono utilizzati nella galvanica. La placcatura anodica del metallo di stagno è un processo in cui viene depositato un film stagnato che può essere saldato alla superficie del materiale tramite una corrente elettrica. La galvanica dello stagno è un processo molto conveniente. Lo stagno è facilmente disponibile e molto più economico di metalli come oro, platino e palladio. Gli anodi di stagno sono solitamente prontamente disponibili nella maggior parte delle quantità, anche sfuse, e possono essere ridimensionati in base alle specifiche del cliente.

Galvanotecnica con un anodo di stagno metallico

La galvanica con un anodo di stagno metallico immerge l'anodo di stagno e la parte metallica in una soluzione elettrolitica. Quindi, una corrente elettrica viene fatta passare attraverso il liquido. Lo stagno è collegato a un elettrodo anodico caricato positivamente e una porzione metallica è collegata a un elettrodo catodico caricato negativamente.
  • Lo stagno viene attratto dal catodo dalla corrente continua e disciolto nella soluzione elettrolitica. Lo stagno fuso viene ridotto e attaccato alla parte metallica. Diversi tipi di processi galvanici possono essere utilizzati per gli anodi di stagno.
  • Per le parti delicate, la placcatura vibrazionale è un metodo costoso per rivestire le parti metalliche ponendo i componenti in un cestello contenente bottoni metallici pieni di elettroliti e facendo vibrare il cestello.
  • La placcatura a botte viene utilizzata per le parti più piccole ruotando la canna contenente l'elettrolita. È il metodo di placcatura più conveniente.
  • La placcatura a rack viene utilizzata per parti metalliche di grandi dimensioni, in cui il metallo viene appeso al rack e immerso nell'elettrolita. Questo processo è più costoso della placcatura a botte e meno costoso della placcatura a vibrazione.
 

UTILIZZO DELL'ANODO DI STAGNO PER ELETTRODEPOSITO

Anodo di stagno metallico le applicazioni includono: Attrito ridotto: Lo stagno è legato con piombo e rame e rivestito sui cuscinetti del motore. Questo rivestimento in stagno consente alla direzione di movimento di scorrere facilmente con meno attrito. L'usura e il danneggiamento dei cuscinetti possono diventare un guasto grave e improvviso senza un anodo di stagno. Resistente alla corrosione: Nelle applicazioni esterne in cui il danno ambientale è elevato, la stagnatura può fungere da anodo sacrificale per proteggere i metalli dalla corrosione. L'ambiente corrosivo corrode prima la stagnatura invece di attaccare il metallo. Conducibilità elettrica e termica migliorata: Quando è necessario aumentare la conduttività elettrica o termica, come componenti elettronici e semiconduttori, lo stagno viene elettrodeposto sulle parti.    

Protezione superficiale:

Nell'industria alimentare, lo stagno è reso non tossico, quindi la galvanica degli anodi di stagno sulle parti della macchina come rivestimento protettivo per prevenire la contaminazione. Per migliorare lo spessore e l'uniformità di una superficie: A seconda dell'applicazione, la superficie di una parte metallica può essere irregolare o troppo sottile. Mediante galvanica stagno sulla superficie, lo spessore può essere reso uniforme senza alterare le proprietà delle parti metalliche. Finitura in metallo: In alcune applicazioni, l'anodo di stagno è rivestito per migliorarne l'aspetto. Lo stagno aggiunge una finitura morbida e malleabile alla parte.  

Conclusione del metallo di latta

I vantaggi della galvanica dello stagno su altre parti metalliche si possono trovare in molte applicazioni e applicazioni. È necessaria una considerazione speciale quando si determina il tipo di elettrolita, il numero di strati di stagno e l'applicazione. Inoltre, i produttori devono decidere se legare lo stagno con altri metalli come piombo, bismuto, argento, rame, zinco o piombo/rame nel processo di deposizione galvanica.